Samo-dijagnoza CNC sistema ne može prikazati samo informacije o alarmu o grešci na CRT ekranu, već i pružiti parametre mašine i informacije o statusu u obliku više-stranice "adresa dijagnoze" i "dijagnostika podataka". Uobičajene provere podataka i statusa uključuju provjeru parametara i Postoje dvije vrste provjera interfejsa.
1) Pregled parametara Podaci mašinske alatke CNC mašine su važni parametri dobiveni nakon niza testova i podešavanja, te su garancija za normalan rad mašinske alatke. Ti podaci uključuju dobitak, ubrzanje, tolerancije praćenja koncentrisa, kompenzaciju za zaokret i nadoknadu za bacanje vijka za olovo. Kada su podvrgnuti spoljnim smetnjama, podaci će biti izgubljeni ili zbunjeni, a alat mašine ne može normalno da radi.
2) Interfejs provera Signali ulaznog/izlaznog interfejsa između CNC sistema i mašinskog alata uključuju ulazne/izlazne signale interfejsa između CNC sistema i PLC-a, te između PLC-a i mašinskog alata. Dijagnoza ulaznog/izlaznog interfejsa CNC sistema može prikazati status svih signala za prebacivanje na CRT ekranu, i koristiti "1" ili "0" za označavanje prisutnosti ili odsustva signala. Pomoću prikaza statusa možete provjeriti ima li CNC sistem izlaz signala na alat mašine. strana, da li je signal prekidača na strani alata mašine bio ulaz u CNC sistem, tako da se greška može nalaziti na strani alata mašine ili u CNC sistemu.
